高强钢是彩涂产品的发展趋势之一，目前国外使用比较多的是屈服强度为350等级的彩涂钢板。生产这类强度的钢板通常有两种工艺，一是采用碳锰钢，在炼钢时采用C、Mn等强化元素，并利用强大的热轧、冷轧轧制力来生产相对较薄的高强彩涂钢板，像宝钢等国内外全流程钢厂（矿石到成品）都采用这样的生产工艺。
另一种方法就是通过降低热镀锌机组的退火温度，使材料没有完全退火，还部分保留轧硬态来提高强度，目前国内多数镀锌及彩涂厂是采用这个工艺，因为他们没有炼钢工序，在市场上购买轧硬卷或热轧板也没有相应的高强钢种。
但这样做的话会带来三方面的危害：（1）由于降低退火温度，加之带钢板宽方面的温度不均，这时退火温度位于钢板的再结晶临界温度附近，这样就导致钢板宽度方向带钢强度严重不均，加工后板型很难得到保证。（2）降低退火温度必然导致清洗效果不佳，因为表面的细微氧化是需要高温下在还原气体中进行还原的，这样，对热镀锌的镀层附着力会产生不利的影响。（3）降低退火温度，屈服强度提高了，但抗拉强度不会相应增加，这就导致了材料的屈强比增大，屈强比对材料的加工成型性、抗震防火都有相当大的影响。比如，用降低退火温度的办法生产的高强钢，在火灾时，强度大幅下降，严重影响建筑物的抗火等级。